粉末涂料是一種使用固態(tài)樹脂粉末作為成膜物質(zhì)的涂覆工藝，其涂覆對(duì)象為粉末涂料。 粉末涂料技術(shù)的發(fā)展可以稱為現(xiàn)代涂料工業(yè)的一項(xiàng)偉大成就。 在過去的15年中，世界粉末涂料行業(yè)以兩位數(shù)的年增長(zhǎng)率穩(wěn)定，快速地發(fā)展。 對(duì)粉末涂料技術(shù)的需求不斷增長(zhǎng)的原因在于粉末涂料的優(yōu)異性能，易于應(yīng)用、節(jié)能以及在汽車和家庭中的廣泛應(yīng)用電器行業(yè)在經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)方面具有重大的社會(huì)效益。

粉末涂料的特點(diǎn)：

（1）一次性粉末涂料可獲得厚度為100-300μm的涂料，而使用普通涂料則需要4-8倍的施工量，從而提高了施工效率，縮短了生產(chǎn)周期。

（2）該涂料不含溶劑，無需稀釋，調(diào)節(jié)粘度，改善工作條件，減少著火危險(xiǎn)，有利于環(huán)境保護(hù)。

（3）提高了涂層的粘附性和致密性。 將金屬粉末和陶瓷粉末混合在一起進(jìn)行涂覆，可以改善涂層的機(jī)械和物理性能，并且大大提高了涂膜的耐腐蝕性。

（4）機(jī)械化程度高，可以回收多余的涂料，減少了涂料的消耗。  （5）涂裝設(shè)備復(fù)雜，投資成本高，涂層的外觀和流平性不如噴涂法，某些粉末涂裝法對(duì)工件的形狀和尺寸有要求。 它只能應(yīng)用于粉末涂料，成本較高。

1、粉末涂料的施工方法工業(yè)上應(yīng)用的粉末涂料的施工方法有：火焰噴涂法（熔噴法），流化床法，靜電粉末噴涂法，靜電流化床法，靜電粉末振蕩法，粉末 電泳涂裝方法等

2、流化床粉末噴涂工藝流化床工藝，因?yàn)楣ぜ活A(yù)熱到粉末的熔點(diǎn)以上并被涂覆，熔融聚合物的粘度降低，涂層的附著力大大提高，絕緣和防腐 涂層性能大大提高。 不溶性樹脂如尼龍，聚乙烯，聚丙烯等也可以這種方式構(gòu)造。

（1）工件清潔必須對(duì)工件進(jìn)行除油和除銹。 將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中以去除油漬； 使用噴砂或噴砂去除銹跡并進(jìn)行清潔。

（2）預(yù)熱工件的預(yù)熱溫度應(yīng)比粉末涂料的熔化溫度高20℃左右。 根據(jù)工件的大小以及涂層的類型和厚度，預(yù)熱范圍為170?220℃。

（3）不需要在覆蓋工件中覆蓋的部分可用夾具（例如硅橡膠）保護(hù)。 該夾具起到抓緊工件和保護(hù)工件的雙重作用。

（4）涂層工件進(jìn)入流化床。 為了獲得均勻且連續(xù)的涂層，將工件浸入一次后立即反轉(zhuǎn)180°，然后在涂層熔化后依次反轉(zhuǎn)，然后立即反轉(zhuǎn)180°。 浸入時(shí)間是1到2秒。

（5）后加熱固化為了使工件上的涂層更好地固化成膜，應(yīng)進(jìn)入干燥室并再次加熱。 固化溫度和固化時(shí)間這兩個(gè)工藝參數(shù)是從獲得最佳涂膜性能并盡可能縮短施工周期來確定的。 例如，環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180至190℃，并且固化時(shí)間為40至50分鐘。